通州區(qū)鋼廠非標(biāo)減速機(jī)-鋼廠非標(biāo)減速機(jī)型號(hào)-德凱減速機(jī)質(zhì)量可靠：

 轉(zhuǎn)型階段（20世紀(jì)70年代-80年代）：在這個(gè)階段，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，用戶對(duì)減速機(jī)的需求越來越高，減速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)開始向非標(biāo)準(zhǔn)化方向轉(zhuǎn)型，開發(fā)和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)。

發(fā)展階段（20世紀(jì)90年代-21世紀(jì)初）：在這個(gè)階段，隨著市場(chǎng)需求和技術(shù)水平的提高，非標(biāo)減速機(jī)得到了廣泛應(yīng)用，減速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)開始大量生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，同時(shí)不斷提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。

當(dāng)從標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)選不到適合于實(shí)際工作需要的齒輪機(jī)構(gòu)時(shí)，就需要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般情況下，鋼廠非標(biāo)減速機(jī)的設(shè)計(jì)按一下程序進(jìn)行。

1，明確設(shè)計(jì)依據(jù)

設(shè)計(jì)之初，必須先明確一下原始資料:

1)原動(dòng)機(jī)的種類和特性，以及原動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的連接方式等。

2)工作機(jī)的載荷大小和特性。包括度動(dòng)特點(diǎn)、評(píng)論、載荷變化情況、沖走振動(dòng)程度以及工作機(jī)與減速機(jī)的連接力式。

3)減速比

4)工作機(jī)的旋向以及設(shè)備的安裝要求、安裝方式等。

5) 工作環(huán)境(包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等)。

6)預(yù)期壽命，一般為10年左右。

2，選擇傳動(dòng)形式

根據(jù)減速比，決定減速機(jī)的級(jí)數(shù):根據(jù)工作條件和制造條件，決定齒輪的貨型(漸開線齒或圓弧齒)、直齒、斜齒和整體布局形式等，更具環(huán)境條件，決定潤(rùn)滑和密封方式等。

3，合理的分配減速比，進(jìn)行初步幾何計(jì)算

按簡(jiǎn)化強(qiáng)度計(jì)算方法，確定各級(jí)中心距和模數(shù)，初步?jīng)Q定減速機(jī)和齒輪的基本幾何尺寸。

4，進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按初定的基本尺寸，對(duì)齒面的接觸強(qiáng)度和齒根的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行校核，而后對(duì)減速機(jī)箱體、齒輪、軸等進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完成設(shè)計(jì)圖樣。

5，確定零件材質(zhì)

根據(jù)減速機(jī)載荷、減速比、使用環(huán)境等因素選擇合適的齒輪，齒輪是否需進(jìn)行硬齒面處、油封材質(zhì)、潤(rùn)滑油型號(hào)選用等。

6，確定減速機(jī)附件

確定減速機(jī)應(yīng)有的必要附件，如游標(biāo)尺、透氣孔、排油孔螺塞、視孔蓋和風(fēng)扇、變頻器等。

鋼廠非標(biāo)減速機(jī)是一種根據(jù)具體應(yīng)用需求而定制的減速機(jī)，具有以下優(yōu)勢(shì)：

定制化設(shè)計(jì)：鋼廠非標(biāo)減速機(jī)可以根據(jù)具體的機(jī)械設(shè)備和應(yīng)用需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，可以滿足不同工況和負(fù)載的要求。

效率好：鋼廠非標(biāo)減速機(jī)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，具有較高的傳動(dòng)效率和功率密度，可以降低能源消耗和提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。

可靠性：鋼廠非標(biāo)減速機(jī)采用品質(zhì)好的原材料和制造工藝，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，可以保證機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，減少故障和維修成本。

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