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檢測軋機壓下二次包絡減速機的步驟 1、進行拆卸各部位防護罩，電機、制動器拆解線的時候，需要注意的是，在拆解線時做好記號，作為回裝時參考依據(jù)。 2、拆卸軋機壓下二次包絡減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷，解開低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側移開。拆卸軋機壓下二次包絡減速機高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。 3、拆卸電機地腳螺栓，并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓，拆下制動器調整絲杠，解體制動器，將制動器拆下。 4、拆下軋機壓下二次包絡減速機逆止器，放在固定位置，避免磕碰。 5、將軋機壓下二次包絡減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸軋機壓下二次包絡減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 5、將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù)，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，直口端面無磨損，無裂紋。 7、將上蓋頂起前應先檢查，有無漏拆的螺絲和其它異?，F(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，將吊車操作持證上崗)。特別注意：請將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時按照原次序嚙合。
軋機壓下二次包絡減速機的壽命如何檢測 隨著技術的發(fā)展，軋機壓下二次包絡減速機的功率越來越大，花費的試驗成本也越來越高，非常多的軋機壓下二次包絡減速機甚至沒有經(jīng)過試驗測試就直接投入使用，以至于軋機壓下二次包絡減速機在實際使用中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，給維修和進度保障帶來一定麻煩，造成巨大的經(jīng)濟利益損失。考慮這些狀況，軋機壓下二次包絡減速機的性能試驗測試就凸顯出非常重要的意義。軋機壓下二次包絡減速機加速壽命試驗的出現(xiàn)在一定程度上解決了這些問題。 軋機壓下二次包絡減速機加速壽命試驗的主要方法是先統(tǒng)計分析出軋機壓下二次包絡減速機的功率變化數(shù)據(jù)，確定出與其相符合的載荷譜。再利用強化系數(shù)，定制出加速載荷譜。后利用加速載荷譜再對軋機壓下二次包絡減速機進行相關加載試驗，得到實際軋機壓下二次包絡減速機與試驗軋機壓下二次包絡減速機發(fā)生的損傷類型、數(shù)量有非常好的一致性。 只有定期檢修它，機器的壽命才會長，才能為各行各業(yè)服務更久。
軋機壓下二次包絡減速機作為一種高1效的減速傳動裝置，具有以下優(yōu)勢：
首先，軋機壓下二次包絡減速機具有高減速比。減速比是減速機的一個重要指標，它能夠反映減速機的減速能力。軋機壓下二次包絡減速機具有較大的減速比，可以滿足軋機在低速運轉下的高扭矩要求。
其次，軋機壓下二次包絡減速機具有高精度。減速機的精度對于傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性有著重要影響。軋機壓下二次包絡減速機在制造過程中經(jīng)過精細的加工和校正，具有高精度，可以保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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